發(fā)布者:admin 點擊:0
在實際的生產(chǎn)運用中,為了提高小型立式車床的使用效率,首先必須認(rèn)真分析車床所加工的零件,弄清零件的材料、結(jié)構(gòu)特點和形位公差要求、粗糙度、熱處理等方面的技術(shù)要求。然后在此基礎(chǔ)上,選擇合理的銑削加工工藝和簡潔的加工路線。
其次,選擇恰當(dāng)?shù)牡毒卟拍苁沟眯⌒土⑹杰嚧蔡岣咝省_x擇刀具應(yīng)考慮車床的加工能力、工序內(nèi)容、工件材料等因素。車床所選擇的刀具,不僅要求具有高硬度、高耐磨性、足夠的強(qiáng)度和韌性、高耐熱性及良好的工藝性,而且要求尺寸穩(wěn)定、安裝調(diào)整方便。所以應(yīng)采用新型優(yōu)質(zhì)材料制造數(shù)控加工刀具,并優(yōu)化刀具參數(shù),使刀具的尺寸與被加工工件的表面尺寸和形狀相適應(yīng)。
在小型立式車床加工工件時,工件的定位安裝應(yīng)力求使設(shè)計基準(zhǔn)、工藝基準(zhǔn)與編程計算的基準(zhǔn)統(tǒng)一;盡量減少裝夾次數(shù),盡可能在一次定位裝夾后,加工出全部待加工表面;避免采用占機(jī)人工調(diào)整加工方案,以充分發(fā)揮小型數(shù)控車床的效能。
另外,合理選擇切削用量,也有助于提高加工余量的切除效率。在選擇切削用量時,如果是粗加工,一般以提高生產(chǎn)率為主,但也要考慮經(jīng)濟(jì)性和加工成本,可選擇較大的切削深度和進(jìn)給速度。
要是半精加工和精加工,應(yīng)在加工質(zhì)量的前提下,兼顧效率、經(jīng)濟(jì)性和加工成本;刀具做空程運動時應(yīng)設(shè)定盡可能高的進(jìn)給速度。具體數(shù)值應(yīng)根據(jù)車床說明書、切削用量手冊,并結(jié)合經(jīng)驗而定。